COS’È LA MARCATURA LASER?

La marcatura laser è un processo diretto e senza contatto per l’etichettatura, la marcatura o la decorazione di oggetti tramite un fascio luminoso focalizzato. Con tale processo si possono lavorare tutti i tipi di materiali e superfici in modo duraturo. Il processo si contraddistingue per le sue svariate possibilità di impiego e per una durata e una flessibilità elevate. Esistono diversi tipi di marcatura laser che dipendono in modo determinante dal materiale e dalla superficie dell’oggetto da incidere.

Vantaggi della marcatura laser

Flessibilità
Riproduzione di dettagli
Ottima leggibilità
Varietà dei materiali
Automazione
Durata
Manutenzione minima
Nessun materiale di consumo

Come funziona la marcatura laser?

Laser è l’acronimo di “Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation", in italiano “amplificazione della luce mediante emissione stimolata della radiazione”. Per comprenderne il funzionamento, bisognerebbe prima osservare la struttura del laser.

Il laser è composto essenzialmente da tre componenti: il mezzo laser (solido, liquido, gassoso), una sorgente di pompaggio e il resonatore.

  1. Mezzo laser: Serve per generare la luce (laser) tramite emissione stimolata.
  2. Sorgente di pompaggio: Fornisce energia al mezzo laser attivo, viene generata un’inversione di popolazione nel mezzo laser.
  3. Risonatore: È composto essenzialmente da 2 specchi, tra i quali vengono riflesse le particelle luminose (fotoni).

Per effetto dell’energia fornita dalla sorgente di pompaggio, gli elettroni vengono portati a uno stato energetico più alto (pompaggio ottico). Tramite l’emissione spontanea vengono emesse particelle luminose (fotoni); queste vengono riflesse avanti e indietro tra i due specchi del resonatore e, ad ogni nuovo passaggio attraverso il mezzo laser, generano sempre ulteriori fotoni (emissione stimolata). Questo processo si accumula come una valanga fino a formare un fascio luminoso concentrato. Uno dei due specchi è semitrasparente e permette al fascio luminoso di fuoriuscire – il raggio laser vero e proprio.

Non appena il raggio laser raggiunge una superficie, il materiale subisce delle modifiche. Si distingue tra modifiche sulla superficie del materiale, sotto la superficie e asportazione del rivestimento (ad es. inchiostro) dalla superficie. Questa distinzione si basa sul processo di marcatura laser, il quale dipende in modo determinante dal tipo di materiale da incidere.

PROCESSO DI MARCATURA LASER:

Rinvenimento

Il raggio laser, per effetto del riscaldamento sulla superficie metallica, attiva processi di ossidazione che si manifestano sulla superficie con una colorazione brunastra. La qualità della superficie rimane completamente intatta.

Asportazione di uno strato coprente

Il laser, con la sua azione, asporta in modo mirato lo strato precedentemente applicato (ad es. tramite tampografia). Il contrasto o la marcatura desiderata vengono creati dall’inchiostro del materiale di base o dalla vernice di fondo sottostante.

Cambio colore: Schiumatura

Il laser fonde il materiale della matrice in modo mirato. Si formano bolle di gas che vengono intrappolate durante il raffreddamento. Esse creano una marcatura a rilievo relativamente ampia e che riflette la luce in modo diffuso. Le marcature sulla plastica scura appaiono chiare.

Cambio colore: Carbonizzazione

Il laser brucia in modo mirato le molecole di plastica contenenti carbonio sulla superficie. Si formano bolle di gas scure che vengono intrappolate durante il raffreddamento. La superficie rimane in gran parte intatta e liscia. La marcatura appare scura.

Fusione

Il laser fonde la superficie in modo mirato e penetra leggermente nel materiale. Grazie alla ridotta profondità di penetrazione, il rivestimento rimane resistente alla corrosione. Si forma una superficie altamente riflettente, che risulta vantaggiosa come incisione bianca ricca di contrasti su metalli scuri come ad esempio l’acciaio temperato.

Asportazione di materiale

Il laser asporta il materiale di base fino a una profondità di pochi millimetri. Il metallo viene liquefatto in singoli punti o convertito allo stato gassoso e asportato direttamente. Qui si parla anche di incisione profonda al laser.

Incisione su vetro

Il raggio laser penetra all’interno del componente di vetro. Si formano microfessure in singoli punti che rappresentano la marcatura desiderata. In questo modo si possono incidere strutture tridimensionali.

Confronto tra i processi

ProcessoMaterialeInflusso sul materialeContrasto
RinvenimentoMetalloCambiamento strutturaleScolorimento a causa della formazione di uno strato di ossido in base alla temperatura
Asportazione di uno strato coprenteCarta, plastica, metallo, vetro, ceramicaAsportazione di uno strato coprente assorbenteInchiostro del materiale sottostante
Show more

I NOSTRI PROCESSI DI MARCATURA LASER

MOF – Mark on the fly

  • Resa produttiva elevata
  • La marcatura avviene “on the fly”
  • A seconda della fonte laser - con o senza pigmenti
  • Elevata resistenza
Maggiori informazioni sulla tecnologia MOF

MOF MAXI

  • Aumento delle prestazioni fino al 400 %
  • Elevata facilità d'uso: un solo software laser e una sola linea di produzione
  • Collegamento a processi di produzione ad alta velocità
  • Disposizione delle teste laser in serie o in parallelo
Maggiori informazioni sulla tecnologia MOF MAXI

MOF MULTI

  • Etichettatura simultanea di diverse posizioni su un componente
  • Processo semplificato - non è necessaria una lunga tornitura dei componenti
  • Elevata facilità d'uso - un solo software laser e una sola linea di produzione
  • Ideale per l'etichettatura di codici collegati
Maggiori informazioni sulla tecnologia MOF MULTI

EDM – Encoder Driven Marking

  • Resa produttiva elevata
  • La marcatura avviene “on the fly” durante la rotazione
  • A seconda della fonte laser – con o senza pigmenti
  • Elevata resistenza
Maggiori informazioni sulla tecnologia EDM

Altre tecnologie

Informazioni sulla stampa tampografica

Informazioni sulla stampa tampografica

Combinazione stampa laser

Combinazione stampa laser
Yuen Wah Lee
Il vostro contatto

Yuen Wah Lee

Avete un prodotto che volete etichettare, ma non sapete come fare? Vi aiuto volentieri!

Tel.: +49 7150 928-310